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          雖然焊接過程沒有什么所謂的技術秘訣,但實際焊接過程中有許多的焊接技術、方法以及工藝可以使焊接過程變得更加容易,這些工藝方法被稱為技術訣竅。焊接技術訣竅可以節省時間、費用和勞動力,甚至可以決定焊接的成功與失敗、利潤和損失。

          了解生產中常見的焊接問題以及解決方法,可以幫助解決一些常見的焊接問題。了解優良的設計準則,可以幫助設計焊縫時要考慮的關鍵因素;了解產生焊接變形的原因,可以控制焊接變形問題,對焊接變形進行實際矯正;了解角接接頭的尺寸,可以避免錯誤設計產生的斷裂問題。以下介紹一些遇到的常見問題及解決技巧。

      1)如果有一個磨損的曲軸,用焊接進行修復加固的最好方法是什么?

          修復磨損的曲軸時可以采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀,必須注意以下4方面的要求。

      ① 使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。

      ② 先在曲軸下部堆焊一條焊道,然后旋轉曲軸180°堆焊下一條焊道,這樣可以平衡焊接應力,并可顯著消除焊接熱變形。應注意的是,在第一條焊道上進行順序堆焊將會引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合于對滾輪曲軸進行修復和焊補。

      ③ 兩條焊道之間必須保持30%~50%的熔敷金屬重疊量,以保證焊接修復后機加工時保持焊道表面的平滑。

      ④ 采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護焊時,必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。

          除上述曲軸修復方法,還可以采用適合的焊縫跟蹤工具,解決焊接變形問題。

      2)油罐或船板結構經常會產生裂紋,應如何防止?

          首先在裂紋末端鉆一個小孔,以利于在較大的范圍內分散末端的應力,然后焊接一系列長度不等的多道焊縫,增加裂紋前端鋼板的強度。

      3)焊接加強板經常被焊接到鋼板(基板)的表面,加強板外邊緣的角焊縫容易使加強板的中心部位翹起,離開鋼板表面并產生角變形,這種現象會增加機加工和車削加工的難度,應如何解決這個問題?

          解決的方法是在加強板中間部位采用塞焊或槽焊,將加強板表面與基板表面貼緊,消除變形以利于進行機械加工。

      4)當要將一個平板在垂直方向與另一個平板進行角焊縫焊接時,如果現在只有C形夾具,應如何進行工作?

          焊接時用一個鋼制擋塊或者一個矩形物體作為輔助工具,采用C形夾具和矩形擋塊夾緊角焊縫。

          隨著科技的進步發展,焊接領域已經出現了越來越自動化、智能化的工具,SHUIPO:配套能力焊縫跟蹤就是其中一項,可以極大地改善您的焊接應用。


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