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          焊割設備焊接過程中,不可避免會產生焊接煙塵,其有害物質、有害氣體的種類、性質與數量會隨著被焊接材料的材質、焊接材料的成分、焊接工藝方法及焊接工藝參數的不同而有著很大的區別。

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      1.手工電弧焊

          這是最常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。

          這種焊接工藝產生的焊接煙塵中,毒害最大的物質是MnO2及Fe2O3、SiO2等,會導致焊工錳中毒及矽肺病。

      2.埋弧焊:

          這種焊接工藝有一個很直觀的特性,就是施焊時是看不到弧光閃射的。

          施焊時產生的焊接煙塵含有MnO2、Fe2O3、SiO2與HF。 施焊時發塵量約為10~40mg/min,焊接材料的發塵量為0.1~0.3g/kg。

      3.CO2氣體保護焊:

          CO2氣體保護焊屬于閃光焊。

          CO2氣體保護焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。

      4.氬弧焊:

          氬弧焊屬于閃光焊,施焊時產生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。

      5.脈沖焊、等離子焊:

          脈沖焊、等離子焊屬于閃光電弧焊。

      6.電阻焊:

          電阻焊,無需焊材、焊劑。所以當被焊接材料的焊接部位表面處理潔凈時,基本沒有焊接煙塵產生。

      7.電渣焊:

          電渣焊的焊劑熔化與施焊過程產生的焊接煙塵成分與自動埋弧焊相似,但發塵量在焊劑熔化過程最大,施焊時減小并趨于穩定值。

      8.電子束焊:

          電子束焊適用于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。它施焊時會有X射線產生,但無氧化污染問題。

      9.氧炔焊:

          氧炔焊簡稱氣焊。施焊時,金屬蒸汽形成煙塵。機械維修常用到氣焊,被焊件表面如有油漆、油污等,會產生有毒煙氣,應注意通風。

      10.摩擦焊:

          屬于固態焊接,但它不產生焊接煙塵,因此也沒有其它焊接污染。

      11.錫焊與波峰焊:

          錫焊、波峰焊煙塵常常含有錫、鉛、松香、酸塵等有害物質。

      12. 堆焊:

          幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊、埋弧焊及等離子焊等進行堆焊。

      13. 釬焊:

          釬焊產生的煙塵含錫、鉛等有害物質。

          這些焊接工藝產生煙塵的治理措施,一般以焊接工位和焊接工件為準:

          當焊接工件較小,焊接位置較固定,批量焊接時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。

          當焊接工件較大,焊接點位不固定時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,這時候就需要根據工況選用中央式凈化系統或自循環凈化系統配套解決。


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